焊接機器人占所有工業機器人的40%以上的原因與焊接有關。 由于焊接煙霧，電弧和金屬飛濺，焊接作為工業“裁縫”是工業生產中非常重要的加工方法。 焊接環境非常糟糕，焊接質量對產品質量有決定性的影響。 總之，焊接機器人編程的使用具有以下主要含義：

　　(1)穩定并改善焊縫質量，確保焊縫均勻。 焊接電流，電壓，焊接速度和焊接干燥伸長率等焊接參數決定了焊接結果。 采用機器人焊接時，各焊縫的焊接參數不變，焊接質量受人為因素影響較小，對工人操作技術的要求降低，焊接質量穩定。 在手工焊接的情況下，焊接速度和干燥伸長率都改變，因此難以實現質量的均勻性。

　　(2)改變工人的工作條件。 機器人焊工僅用于裝載和卸載工件，遠離焊接電弧，煙霧和飛濺。 對于點焊，工人不再攜帶重型手動焊鉗，使工人免于高強度的手工勞動。

　　(3)提高勞動生產率。 機器人不會疲勞，可以24小時生產。 此外，隨著焊接技術的應用，機器人焊接被使用，效率更加明顯。

　　(4)產品周期清晰，易于控制產品的輸出。 機器人的生產周期是固定的，因此生產計劃非常明確。

　　關于焊接設備行業發展的建議

　　(1)加強專用，完整的設備研究和試驗基地建設，確保產品質量和性能;

　　(2)加快產品結構調整，制定產品開發，保留和淘汰計劃;

　　(3)采取措施實施無風險認證和***許可證的制度;

　　(4)提高營銷人才素質，收集外市場信息，及時掌握外市場趨勢，更好地開拓外市場;

　　(5)加強自身建設，深化改革;

　　(六)抓好人才發展，提高勞動力素質;

　　(7)加強信息工作，把握外點焊機的發展趨勢;

　　(8)加快行業化分工，促進企業改制重組。 如果您多加注意，您會發現許多工作已從手動更改為機械。 這是因為焊接機器人在許多方面確實比人工具有優勢，并且可以更準確地完成工作。 因此，現在的問題應該是如何改進焊接機器人的技術。

　　使用焊接機器人的優勢是顯而易見的，它不僅提高了生產率，降低了勞動強度，而且還滿足了批量生產的需求并滿足了衛生要求。 盡管焊接機器人的應用已經很廣泛，但是目前，焊接機器人設備比較分散，具有集成功能的設備并不多。

　　從這個角度來看，焊接機器人的發展前景非常廣闊，但是如果沒有核心技術，將大大限制焊接機器人的應用。 焊接機器人可以模仿人的手和手臂的某些動作來工作。 它可以代替人們的繁重勞動來實現生產的機械化和自動化，并且可以在有害的工業環境中運行以保護人身***。 因此，焊接機器人被廣泛用于機械制造中。 冶金，電子，輕工和原子能部門。

　　另外，由于焊接機器人企業與國外技術在產品技術發展理念上差距明顯，研究經費和研發資金投入嚴重不足，進一步限制了技術水平的提高。因此，我們在焊接機器人設備方面的技術仍需改進，以提高市場競爭力，使我們的產品走得更遠。

　　眾所周知，在焊接行業中，使用焊接機器人生產廠家的公司比比皆是，因為機器人不僅生產率高，而且具有許多優勢，這是為什么企業使用焊接機器人來代替普通手冊。

　　焊接機器人生產廠家不僅具有的優勢，而且具有良好的靈活性，即使在復雜的環境中也能確保穩定的運行。 這與焊接機器人的構造密不可分，包括焊接機器人主體，焊接動力，一維重型滑臺，機器人L型臂，清理線切割工位，控制系統等裝置。

　　那么，焊接機器人的焊接質量又如何呢? 如果手工焊接后焊縫表面有黃色覆蓋物，則可以焊接機器人以避免類似的問題，并確保達到焊接質量。

　　首先，我們須知道該黃色物質實際上是焊絲和焊接基材中的雜質，主要是焊接過程中硅錳元素的高溫氧化以及保護氣體中CO2的化學反應 ，它分解形成氧化硅和氧化錳。 材料，與手動焊條焊接時的焊渣有些相似。

　　盡管這些現象也是通過使用焊接機器人來產生的，但是這些氧化物除了外觀輕微之外不會對焊接質量產生不利影響，并且可以通過刷子輕松清除。 焊料基材的金屬元素中有一些硅錳元素。 這種現象肯定會存在。 如果要減少這些氧化物，可以使用硅錳元素含量較少的電線，并用較少的CO2保護氣體。 在混合氣體的情況下，氧化物的焊接較少，而黃斑將更少。